上篇說到相同的原材料,混凝土的強度卻高低不一的現(xiàn)象,這是因為混凝土的離散性。那么怎樣盡可能減少混凝土的離散性?鄭州混凝土廠家恒基建安砼站簡單總結為以下幾點:
1、控制混凝土原材料的質量
控制混凝土原材料質量是控制混凝土強度波動的重要因素,尤其是水泥的選擇和質量性能的控制,外加劑和摻合料的使用,砂、石骨料的種類、級配質量波動。在生產(chǎn)中要關注水泥強度和砂、石含水率的波動,做到隨時觀察及時處理。
2、混凝土施工過程中的質量控制
造成混凝土強度離散性的主要因素是混凝土施工過程,從施工開始至施工結束的各道工序,每一個工序的質量好壞直接影響混凝土強度。因此,在生產(chǎn)過程中最重要的是控制混凝土配合比,并注意計量誤差,混凝土攪拌要均勻;在運輸過程中保持罐體勻速轉動防止混凝土離析;混凝土澆筑后要充分振搗密實,養(yǎng)護要做到及時充分;注意拆模時間,防止結構變形和裂縫的產(chǎn)生;冬期施工時要防止在臨界強度之前受凍。
施工中各種施工條件的波動最常見,不能固定,都可能引起混凝土強度的離散性變化,這些變化并不能完全包括在由試件強度計算出的標準差之中,也就是說在混凝土試件強度中沒有表現(xiàn)出全部影響因素。
試件與結構存在很多差異,如混凝土試件與混凝土結構的澆筑、成型、振搗及養(yǎng)護分別在不同條件下進行,混凝土構件振搗是否密實及養(yǎng)護條件不可能在試件強度中反映出來,而這些施工條件的波動又對結構構件混凝土強度影響很大,卻沒有反映在標準養(yǎng)護的試件強度之中。施工的全過程都要不間斷的質量控制,持續(xù)控制是控制強度離散性的重要手段。
3、控制試驗誤差
試驗過程也有很多不確定因素,儀器精度、試驗條件、操作方法以及不同人員的操作都會影響混凝土強度的離散性,每一個實驗步驟都會有誤差,積累后就放大了。很多情況檢測的混凝土試件是不具有代表性的,原因就是誤差太大,與實際脫離,還會影響到質量評定。很多人把試驗誤差看做施工誤差,覺得可接受,即不被察覺和重視,這在很大程度上對混凝土強度的試測結果產(chǎn)生影響,造成混凝土原本合格而被判為不合格,導致混凝土強度的誤判或錯判。
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